Диагум

Диагум – полимерный резиноподобный материал холодной вулканизации. Быстро отвердевает, легко обрабатывается и имеет повышенную устойчивость к агрессивным средам. Обладает высоким электрическим сопротивлением. Область применения этого материала: в качестве защитного покрытия в жидких средах с абразивными частицами для восстановления обрезиненных вальцев, роликов, опорных катков, срочный ремонт отслоений и порывов транспортерных лент, изоляция кабелей и т.д.

По консистенции диагум подразделяется на пастообразную P и жидкотекучую FL композиции. Соотношение компонентов при смешивании 100:30.

Техническая характеристика
Предел прочности при растяжение, МПаКонсистенция, PКонсистенция, FL
3840
Относительное удлинение при разрыве, %400-500500-600
Температуростойкость, °С –— 40 ÷ +120— 40 ÷ +120
Плотность по Шору
1 день –
2 день –
7 день –
80
85
90
75
78
85
Удельный вес, г/см31,11,1
Время выработки при 20°С, мин.1010
Время отвердевания (80 % прочность), час.2424
Конечное отвердевание, сут.66
Ультраметалл — Ultrametall

«холодная сварка» любых металлов

Пластикметалл — Plasticmetall

ремонт дефектов литья любых металлов

Моглайс — Moglice

эффективный ремонт любых систем скольжения

Dichtol — Дихтол

пропитка дефектных деталей с микротрещинами

Diagum — Диагум

резина холодной вулканизации

Prochem — Прохем

защитные покрытия

Вспомогательные материалы

обезжириватель и антиадгезив

Химически устойчив к натуральным маслам, нефти, соли, воде, морской воде. Относительно устойчив к неорганическим кислотам и щелочам (10% растворы), бензину. Неустойчив к эфирам, спиртам, кетонам.

Диафлекс – двухкомпонентный материал холодного отвердевания на полиуретановой основе.

Имеет невысокую вязкость и может быть использован для заполнения форм путем нагнетания или заливки. В основном используется для изготовления нестандартных прокладок, колец, защитных приспособлений для инструментов, ремонта и восстановления поверхностей, подверженных значительному износу в процессе эксплуатации. Модификация одна – жидкотекучая композиция.

Техническая характеристика
Предел прочности при растяжении, МПа16
Удлинение при разрушении, %350
Удельный вес, г/см31,06
Время выработки (20°С), мин.10
Время отвердевания (20°С), час.24

Предпочтительная толщина наносимого слоя 1,5-2 мм .